一、是顯示屏的組裝過程
顯示面板是指示液位的部件。磁性翻板放置在模具型腔中導軌的凹槽中。各槽間距一致,堵頭兩端密封。操作規(guī)范:
1) 保持工作表面清潔。操作過程中,不允許碎屑掉入空腔,空腔內不允許殘留粘合劑;
2) 控制推進力,防止板材翻轉和變形。當放置旗幟導軌以推進型材空腔時,確保強度適當,以避免板材變形;
3) 密封面板的兩端。密封顯示面板兩端,避免灰塵和水蒸氣侵入內部;
4) 密封膠用量合適,外觀干凈。在密封玻璃面板和腔體時,注意密封劑的適當用量,確保裝配面兩部分密封且外觀清潔。
二、是磁性翻板的生產(chǎn)工藝
磁性翻板是指示液位的部件。內置小磁柱,外表面兩側分別涂有不同顏色(通常為紅色和白色)。當測量浮標中的磁浮子施加磁場耦合效應時,翻轉板將翻轉,液位將通過顏色變化指示。如果磁性翻轉片兩端的腳未經(jīng)仔細加工,有毛刺、變形,且表面不圓滑,會增加旋轉阻力,使翻轉片翻轉面不靈活現(xiàn)象。
為了避免這種現(xiàn)象,在加工磁性翻板時需要非常注重工藝細節(jié)。產(chǎn)品必須達到翻板旋轉腳端面,無毛刺,加工光滑,內部磁柱磁一致性好,翻板重量可滿足一系列要求。
三、是磁懸浮列車的加工技術
磁浮列車隨著液位的升降而上下移動。浮子內的磁鋼剛好在液位上,外部的翻板通過磁耦合翻轉指示液位。
四、是主管與工藝連接件的焊接工藝
法蘭、測量引線和工藝連接管焊接在一起。焊接時,如果焊接電流選擇不當,焊接部位的坡口未經(jīng)處理,會造成焊接不良、焊縫成形不良、焊接不完整、易泄漏。因此,必須對產(chǎn)品進行水壓試驗,以消除焊縫處的泄漏。
五、是磁翻板液位計的襯里工藝
內襯磁翻板液位計采用內襯聚四氟乙烯管的鋼管作為防腐層,內襯的生產(chǎn)工藝是決定產(chǎn)品質量的關鍵。先四氟化物管內襯鋼管內壁,使四氟化物管在外鋼管的保護下提高耐壓性,延長使用壽命。然后采用先進的拉延翻邊工藝,操作方便,結構可靠。此外,工藝連接法蘭零件采用壓鑄工藝內襯F46全氟乙烯,因為F46的應力回復性優(yōu)于F4,克服了F4和F4管直徑連接容易造成泄漏的缺陷,提高了磁翻板液位計的密封性能。